石膏是怎樣製成

1、製作石膏先要有石膏粉。石膏粉產品是由開挖出來的石膏做原料，再精選並用清水沖洗乾淨後入大爐，用300℃溫度燒28h，在加溫到600℃溫度燒20h，使石膏中的結晶水完全排除後停火，保溫24h出爐，再精選加工而成。再磨細即可成為石膏粉。

2、做石膏一般用一級石膏粉，也就是用雪花膏或纖維石膏粉，這裡說的是半水石膏粉，必須符合國家標準，建築石膏[GA9776]的規定，此外白度在90%以上的建築石膏很為適宜。初凝時間在7-8，終凝時間在10-13，細度在120目左右，溼抗折強度在大於等於2.5MPA 以上。

3、根據凝固時間可加緩凝劑，如檸檬酸，起緩凝作用，凝固慢時，可加促凝劑，如生石膏粉，要求細度越高越好，達到200目左右為好。如果表面粗造的話，應新增膠料，如聚乙烯醇，溶解成液態使用，使製品增強，表面光潔，由於表面成膜還可以改善製品的防潮效能。要求標稠在85%左右。

4、石膏線條的成品製作方法：首先是繪圖設計石膏線的形狀和圖案；第二根據圖紙雕制原模；第三在原模上翻制玻璃鋼模具；第四把調和好的石膏注入模具裡面，晾乾後取出再繼續陰乾至完全乾燥。如果在生產過程中有沙眼或殘缺，需要修補和磨砂。

石膏是透過石膏礦石加工而成的。其製作過程包括以下步驟：

1. 開採：在石膏礦床上開採石膏礦石。

2. 磨碎：將礦石磨成粉末狀。

3. 煅燒：將石膏粉末放入煅爐中進行煅燒，使其變成石膏石膏石。

4. 磨細：將石膏石膏石磨成細粉末。

5. 加水：將石膏粉末加入水中攪拌，形成石膏漿。

6. 成型：將石膏漿注入模具中成型。

7. 硬化：待石膏漿固化成型後，再進行烘乾或晾乾處理，使石膏完全硬化。

8. 切割：將成型硬化的石膏進行切割、修整等處理，以便於使用。

以上是大致的製作流程，並且不同的應用領域還有不同的石膏配比、處理方式等。

石膏是透過石膏礦石經過破碎、煅燒、磨碎等一系列加工工序製成的。
石膏礦石是一種含水硫酸鹽礦石，透過破碎機對原礦物進行粉碎，破碎後的礦石進入煅燒窯，在高溫下進行脫水和煅燒，煅燒後的石膏礦石變成了石膏石，然後再透過磨機磨成粉末，最終制成石膏。
石膏是一種重要的建築材料，在建築行業中有廣泛的應用。
石膏的優點是強度高、防火性好、保溫效能強等，常見的用途有製作裝飾板、牆板、天花板、雕塑等。
此外，石膏還可以用於製造石膏模具、陶瓷模具等工業領域，甚至可用於醫學和農業等領域。