碳布是怎麼生產的

1）碳纖維的原絲製備，聚丙烯腈和粘膠原絲主要採用溼法紡絲煉製取得，酚醛原絲及瀝青則是利用熔體紡絲製得。製備高效能聚丙烯腈基碳纖維需採用高純度、高強度和質量均勻的聚丙烯腈原絲，製備原絲用的共聚單體為衣康酸等。製備各向異性的高效能瀝青基碳纖維需先將瀝青預處理成中間相、預中間相（苯可溶各向異性瀝青）和潛在中間相（喹啉可溶各向異性瀝青）等。作為燒蝕材料用的粘膠基碳纖維，其原絲要求不含鹼金屬離子。

（2）預氧化(聚丙烯腈纖維200～300℃)、不融化（瀝青200～400℃）或熱處理(粘膠纖維240℃),以得到耐熱和不熔的纖維,酚醛基碳纖維無此工序。

（3）碳化,其溫度為：聚丙烯腈纖維1000～1500℃,瀝青1500～1700℃,粘膠纖維400～2000℃。

（4）石墨化,聚丙烯腈纖維為2500～3000℃,瀝青2500～2800℃,粘膠纖維3000～3200℃。

（5）表面處理，進行氣相或液相氧化等，賦予纖維化學活性，以增大對樹脂的親和性。

（6）上漿處理,防止纖維損傷,提高與樹脂母體的親和性。所得纖維具有各種不同的斷面結構。

碳布生產涉及化學和機械過程。前驅體被拉成連續的絲狀纖維，然後在惰性氣氛中高溫加熱，使纖維原子劇烈振動，使幾乎所有的非碳原子被排出。

經過一個高溫碳化技術處理後，剩餘的纖維由緊密的長碳原子鏈組成，幾乎可以沒有或沒有企業剩餘非碳原子。這些研究纖維隨後我們將被編織成織物或與其他相關材料產品組合，或透過長絲纏繞、模具生產加工等加工成期望的形狀和尺寸