pe電熔變徑焊接方法

1.準備電熔焊機，需要焊接的PE管材、管件。

2.去除PE管材插入端的氧化層然後插入電熔管件中。特殊情況如管材插入管件不是在一條直線上，也就是說管材與管件不是同軸的，這種情況下需要用專用直線器來固定管材與管件，以減小管材插入管件的應力。

3.準備就緒後將電熔焊機焊機的輸出電極插入管件的電極柱上。

4.啟動電熔焊機，掃描條形碼或輸入需要焊接的電壓與時間引數後開始焊接。

5.在焊接倒計時結束後，在不影響管材冷卻熔接的情況下可以取下輸出電纜線，開始準備下一個焊接。 聚乙烯管電熔焊接的原理是用電熔焊機給鑲嵌在電熔管件內壁的電阻絲通電加熱，其加熱的能量使管件和管材的連線介面熔融。

在管件兩端的間隙封閉後，介面熔融區的熔融物在高溫和壓力作用下，其分子鏈段相互擴散，當介面上互相擴散的深度達到了鏈纏結所必須的尺寸，自然冷卻後介面就可以得到必要的焊接強度,形成管連可靠的焊接連線。

2.在聚乙烯管道系統的構成中，電熔管件是必不可少的組成部分，選用的電熔管件必須符合相應的產品標。

1.

準備好PE給水管、配套電熔管件、電熔焊機、刮刀、油性記號筆等。

2.

將管端處理平整、測量並用記號筆在管材上標出插入管件的深度或焊接區域。

3.

焊接前需要用刮刀將PE給水管材焊接區的氧化層清除乾淨。

4.

管材與管件的焊接表面必須絕對乾淨、乾燥、無油汙,條件允許可以用酒精等清潔